Höhn Display + Packaging installs Bobst Novacut 106 ER

Ziel ist es, mit Bobst Novacut 106 ER seine Marktposition auszubauen

Im Herbst 2021,Höhn Display + VerpackungInstalliert dieBobst Novacut 106 ER , die weltweit erste Flachbettstanze mit dem neuen kontaktlosen Bogenregistersystem Accuregister. Höhn ist ein traditionsreicher Hersteller von Spielen, Displays und Faltschachteln und geht bei seinen Kunden mit der Inbetriebnahme dieser Autoplatine-Stanzmaschine mit Inline-Stanzung als Zeichen voran.

Heute 2,4 Millimeter kaschierte Wellpappe, morgen 100-Gramm-Papier, danach umweltfreundlicher Voll- oder Recyclingkarton, Höhn Display + Packaging arbeitet mit den unterschiedlichsten Materialien. „Gerade im Stanzbereich stellt unsere umfangreiche Produktpalette eine echte Herausforderung an die Flexibilität unserer Maschinentechnik dar“, erklärt Markus Laepple, Betriebsleiter des Unternehmens mit Hauptsitz in Ulm

„Egal welches Material die neue Maschine verarbeitet, die Qualität ist konstant auf höchstem Niveau. Die Registergenauigkeit und Ebenheit unserer Spielbretter stechen beispielsweise im Markt heraus. Die Einkaufs- und Qualitätsmanager unserer Kunden sehen den Unterschied.“ bestätigt Laepple, gelernter Offsetdrucker, der seit mehr als 20 Jahren in der Verpackungsindustrie tätig ist.

Es liegt auf der Hand, dass innovative Technologie eine Schlüsselrolle spielt. Höhn betrachtet Accuregister als eines der Hauptleistungsmerkmale des Novacut 106 ER. „Accuregister unterstreicht unseren hohen Qualitätsanspruch. Und unsere Produkte bestätigen, dass wir tatsächlich noch einen Tick besser sind“, so Laepple.

Das neue Blattregistersystem basiert auf dem legendären optischen Power Register, das von auf den Markt gebracht wurdeBobst vor über 20 Jahren und bis heute einzigartig. Für das Accuregister hat Bobst die besten Eigenschaften des Power Registers speziell an die Novacut-Linie angepasst. Das neue Bogenregistersystem ermöglicht somit sehr kurze Rüstzeiten im Stanzprozess. Gleichzeitig werden durch den Feeder verursachte Stopps minimiert. Dadurch wird der Abfall sowohl im Rüst- als auch im Produktionsprozess reduziert, was den Produktionsprozess und die Produkte nachhaltiger macht.

Accuregister richtet die Bogen in voller Geschwindigkeit, ohne mechanische Anschläge, „berührungslos“ und damit schonend aus. Laepple ergänzt: „Accuregister nutzt dies zuverlässig aus, insbesondere bei dünnem Papier und beidseitig kaschiertem Material.“ Die leistungsstarken Systemkameras lesen sowohl Druckbilder als auch Markierungen. Und wenn das nicht möglich ist, lesen die Kameras einfach die Blattkanten aus. Wenn die Bögen der Maschine zugeführt werden, berechnet das System innerhalb von Millisekunden die erforderlichen Korrekturen und korrigiert diese automatisch, wenn die Bögen beschleunigt werden. über einen weiten Korrekturbereich, bis zu ±6 Millimeter in Vorwärtsrichtung und ±13 Millimeter in Querrichtung, auch bei transparentem Material.

Bobst bietet für die Novacut-Linie verschiedene Optionen an, um die Bearbeitung und damit die Registergenauigkeit unterschiedlicher Materialien noch flexibler zu gestalten. Höhn Display + Packaging nutzt das Antistatikgerät für die Verarbeitung von Papier und das Schwerkartongerät für die Verarbeitung von nicht ganz ebenen Bögen.

Laepple sagt: „Eine hohe Registergenauigkeit wird immer wichtiger. Erst kürzlich überprüfte beispielsweise ein Kunde sorgfältig die Übereinstimmung der Braille-Prägung auf der Vorder- und Rückseite einer Schachtel. Aber seit wir Accuregister verwenden, müssen wir uns keine Sorgen mehr um die Registergenauigkeit machen.“ " Bei der Ausrichtung des Schnitt-Druck-Registers gleicht das System sogar Drucktoleranzen aus.

„Die Liste der Audit-Fragen, die unsere Kunden stellen, wird immer länger. Ihre Anfragen betreffen typischerweise herkömmliche Fehler, die wir durch den Einsatz der Novacut 106 ER in unserem Stanzprozess beseitigt haben. Unsere Kunden erkennen dies und passen ihre Audit-Fragen entsprechend an. Das bedeutet, dass wir keine... „Wir werden bestimmte Themen bei künftigen Audits nicht mehr berücksichtigen“, bringt es Laepple auf den Punkt. Mit anderen Worten: Die neue Stanze hat das Vertrauen der Kunden in die Zuverlässigkeit des Produktionsprozesses von Höhn Display + Packaging weiter gestärkt.

„Wir kommunizieren proaktiv die Vorteile unserer neuen Technologie an den Markt und erklären, welche Fehler in unserem Prozess nicht mehr passieren dürfen“, sagt Laepple. Da nehmen die Kunden Höhn natürlich gerne zur Kenntnis. „Eine häufige Frage ist zum Beispiel, ob die hohe Registergenauigkeit von Accuregister es ermöglicht, Layouts und Schriftarten näher an den Rillen festzulegen. Die Novacut 106 ER hat dies tatsächlich ermöglicht.“ Kurz gesagt: Kunden haben bei der Produktgestaltung etwas mehr Freiheit.

Die Produktionsmengen bei Höhn Display + Packaging reichen von 700 bis 600.000 Blatt, im Durchschnitt sind es 9.000 Blatt. Für die effiziente Abwicklung von Großaufträgen hat sich das Unternehmen für eine Novacut 106 ER mit einer Stundenleistung von bis zu 8.000 Bogen entschieden. Heute läuft die Maschine je nach Auftrag im Dreischichtbetrieb, mehrmals täglich wird die Maschine gewechselt.

Für Nachbestellungen benötigt die Novacut 106 ER von Höhn nur noch etwa eine halbe Stunde Rüstzeit, obwohl derzeit jeder zweite Stanzauftrag ein Neuauftrag ist. Laepple: „Wir arbeiten daran, die Rüstzeiten zu optimieren.“ Höhn nutzt verschiedene Optionen, die Bobst für die Stanze bereitgestellt hat. Beispiele hierfür sind das Setup Time Reduction Pack und der Chase Changer.

Die einfache Bedienbarkeit der Novacut 106 ER-Benutzeroberfläche (HMI Sphere) unterstützt zudem kurze Rüstzeiten. Es verfügt über ein weitgehend selbsterklärendes geführtes Menü. „Wir brauchten dafür nur zwei Schulungstage“, erinnert sich Laepple. Ein weiterer Grund für die kurzen Rüstzeiten liegt darin, dass Höhn Display + Packaging seine Stanzwerkzeuge nur von von Bobst zertifizierten Herstellern bezieht. Dadurch wird eine hohe Werkzeugqualität gewährleistet. Darüber hinaus rüstet Höhn seine Werkzeuge mit TooLink aus. Das bedeutet, dass in den Stanzwerkzeugen Chips eingebaut sind, die dann die Daten jedes Stanzauftrags registrieren. Beim nächsten Einsetzen der Werkzeuge in die Maschine werden die Daten direkt in das HMI eingelesen, wodurch einzelne Stanzaufträge sofort identifiziert und HMI-Werte automatisch eingestellt werden können.

Eine hochautomatisierte Stanzmaschine wie die Expertcut kann Höhn Display + Packaging derzeit angesichts der breiten Produktpalette und der Auflagengröße kaum auslasten, geht Laepple davon aus. Für den Fall, dass einmal eine größere Kapazität benötigt wird, ist zwischen den drei Flachbettstanzen von Bobst Platz für eine Maschine im Format sechs oder eine „schnelle Maschine“ mit kompletter Logistikausstattung. „Bei Investitionsentscheidungen betrachten wir unsere Lieferanten ganzheitlich. Das Ergebnis hat deutlich dazu beigetragen, unsere partnerschaftliche Zusammenarbeit mit Bobst weiter auszubauen“, rechnet Laepple vor.

Er ist davon überzeugt, dass Bobst mit seiner Sicht auf die Branche, die auf den Säulen Digitalisierung, Automatisierung, Konnektivität und Nachhaltigkeit aufbaut, am Puls der Zeit ist. Dies wird immer neue Perspektiven für die Prozessoptimierung eröffnen und gilt insbesondere für die Bobst Connect-Plattform. Zusätzlich zum technischen Remote-Support Helpline Plus nutzt Höhn Display + Packaging bereits die Produktivitäts-Apps Remote Monitoring und Downtime Tracking. Mithilfe datenbasierter Analysen helfen sie dabei, die Leistungsfähigkeit der neuen Stanzmaschine voll auszuschöpfen und kontinuierlich zu steigern.

Die Auswirkungen, die Widerstandsfähigkeit und das Wachstum verantwortungsvoller Verpackungen in einer weiten Region werden täglich von Packaging South Asia dokumentiert.

Eine Multi-Channel-B2B-Publikation und digitale Plattform wie Packaging South Asia ist sich immer der Aussicht auf Neuanfänge und Erneuerung bewusst. Die seit 16 Jahren bestehende Print-Monatszeitschrift mit Sitz in Neu-Delhi, Indien, hat ihr Engagement für Fortschritt und Wachstum unter Beweis gestellt. Die indische und asiatische Verpackungsindustrie hat in den letzten drei Jahren angesichts der anhaltenden Herausforderungen Widerstandsfähigkeit bewiesen.

Während wir unseren Veröffentlichungsplan für 2023 vorstellen, wird Indiens reales BIP-Wachstum für das am 31. März 2023 endende Geschäftsjahr 6,3 % erreichen. Das Wachstum der Verpackungsindustrie übersteigt das BIP-Wachstum, selbst wenn man die Inflation in den letzten drei Jahren berücksichtigt.

Die Kapazität zur Herstellung flexibler Folien in Indien ist in den letzten drei Jahren um 33 % gestiegen. Wenn die Bestellungen vorliegen, erwarten wir von 2023 bis 2025 einen weiteren Kapazitätszuwachs von 33 %. Die Kapazitäten in den Bereichen Monokartons, Wellpappe, aseptische Flüssigkeitsverpackungen und Etiketten sind in ähnlicher Weise gewachsen. Die Zahlen sind für die meisten Volkswirtschaften in der Region positiv – unsere Plattform erreicht und beeinflusst zunehmend diese.

Selbst angesichts der Unterbrechungen der Lieferketten, der Rohstoffpreise und der Herausforderung einer verantwortungsvollen und nachhaltigen Verpackung haben Verpackungen in all ihren kreativen Formen und Zwecken in Indien und Asien erheblichen Wachstumsspielraum. Unser Kontext und unsere Berichterstattung umfassen die gesamte Verpackungslieferkette – vom Konzept über das Regal bis hin zur Abfallsammlung und dem Recycling. Wir richten uns an Markeninhaber, Produktmanager, Rohstofflieferanten, Verpackungsdesigner und -verarbeiter sowie Recycler.

In einem zugegebenermaßen fragmentierten und strukturierten Umfeld ist dies der richtige Zeitpunkt, Ihre Beteiligung und Marketingunterstützungskommunikation zu planen – auf unserer wirkungsvollen und äußerst zielgerichteten Geschäftsplattform. Sagen Sie uns, was Sie brauchen. Sprechen und schreiben Sie mit unseren Redaktions- und Werbeteams! Für [email protected], für redaktionelle [email protected] und für Abonnements [email protected]

– Naresh Khanna

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